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在磨合期非标定制减速机会出现哪些问题 一般在非标定制减速机出厂后，规定有200小时左右的磨合期，这是非标定制减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。对减速机磨合期的使用与保养应引起充分重视。 1、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成非标定制减速机机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 2、发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
非标定制减速机在一对齿的啮合过程中，由于各种因素，会引起严重的激励。 为了使啮合平滑，减少由基部误差和载荷变形引起的压痕和压痕的影响，并改善齿面的润滑性，并在齿根顶部修复了一部分原始齿形。 齿和齿轮两侧的端面，因此齿形不再具有原始形状。 这就是所谓的牙齿轮廓修改。 在修整后的齿轮啮合交替过程中，有效地减少了因加工减半误差，装配误差等引起的额外冲击，使操作稳定，并降低了噪音和振动。
非标定制减速机是一种特殊的减速机，由于其结构和材料与标准减速机不同，因此其操作流程也有所不同。以下是一些关于非标定制减速机的操作流程信息：
确认适用范围：非标定制减速机的适用范围可能因型号和材料而有所不同，因此在使用前需要确认其适用范围。
清洗和检查：在使用非标定制减速机之前，需要对其进行清洗和检查，以确保其表面无杂质、无损坏。
确定输入和输出转速：根据非标定制减速机的型号和材料，可能需要确定输入和输出转速，以确保其正确运行。
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